
氣動(dòng)隔膜泵的選用
氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣或氮?dú)鉃閯?dòng)力,用 于輸送流體的一種泵型。它是一種氣動(dòng)雙室隔膜、 正向位移泵。對含有顆粒、腐蝕性、粘度高、容 易揮發(fā)及有毒液體,具有很好的抽吸作用。 1 氣動(dòng)隔膜泵的工作原理氣動(dòng)隔膜泵由泵殼、隔膜、球閥、配氣閥等 組成。 氣動(dòng)隔膜泵氣源工作原理: 氣動(dòng)隔膜泵有左 右兩個(gè)對稱的工作腔,各裝有一塊隔膜,由聯(lián)接 桿將其連結(jié)成一體。氣源從泵的進(jìn)氣口進(jìn)入配氣 閥,通過配氣機(jī)構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔,推 動(dòng)腔內(nèi)隔膜運(yùn)動(dòng),而另一腔中氣體排出,行程終 點(diǎn),配氣機(jī)構(gòu)自動(dòng)將氣體引入另一工作腔,推動(dòng) 隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng),從而使兩個(gè)隔膜連續(xù)同步 地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)隔膜泵液體側(cè)工作原理: 當(dāng)氣源經(jīng)配氣 閥進(jìn)入 A 工作腔,該腔進(jìn)口球閥關(guān)閉,出口球閥 打開,液體排出,與此同時(shí),B 腔隔膜由聯(lián)接桿驅(qū)動(dòng)背面氣體進(jìn)入大氣,出口球閥關(guān)閉,進(jìn)口球閥 打開,液體被吸入。當(dāng)行程到達(dá)終點(diǎn),配氣閥將 氣體導(dǎo)入 B 工作腔,運(yùn)行情況與上述相反,如此 反復(fù),泵不斷吸入排出液體。 2 氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)及適用場合氣動(dòng)隔膜泵具有很多優(yōu)點(diǎn): ( 1) 具有很強(qiáng)的自吸功能,開泵前無需灌泵。 最大干、濕吸程分別可達(dá)7m 和9m。 ( 2) 沒有動(dòng)密封,也無需潤滑,所以避免了 介質(zhì)泄漏或潤滑油泄漏對環(huán)境的污染。 ( 3) 可以空載運(yùn)行; 可以潛水運(yùn)行。 ( 4) 氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力,不會(huì)產(chǎn)生 火花,且靜電接地后又防止了靜電火花??捎糜?易燃易爆環(huán)境中。 ( 5) 對介質(zhì)的剪切力低; 可用于輸送不穩(wěn)定 介質(zhì)。 ( 6) 結(jié)構(gòu)簡單,易損件少,便于操作和維修。 體積小、重量輕、易于移動(dòng)。 ( 7) 沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)。 ( 8) 能始終保持高效,不會(huì)因?yàn)槟p而降低 效率。 ( 9) 性能可靠,開停泵只需打開或關(guān)閉氣源 控制閥門。 ( 10) 流量可調(diào)節(jié),即可通過調(diào)節(jié)空氣流量來 調(diào)節(jié)泵流量或在液體出口管處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié) 流量。 ( 11) 泵不會(huì)過熱。因排氣過程是膨脹吸熱過 程,所以泵在工作時(shí)溫度是降低的。 由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上優(yōu)點(diǎn),氣動(dòng)隔膜泵 可用于化工、醫(yī)藥、噴漆、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、精細(xì)化工、建筑、煤礦、食品等行業(yè) 氣動(dòng)隔膜泵除了上述優(yōu)點(diǎn)外,也有不足之處, 由于液體的排出是一股一股的,由此脈動(dòng)引起的 振動(dòng)相對較大,根據(jù)需要可在泵的出口安裝恒壓 閥或緩沖罐 3 氣動(dòng)隔膜泵的選用由液體進(jìn)出口管道和壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)出口 管道組成。進(jìn)出液管僅起流體在泵體內(nèi)進(jìn)與出的 管道作用。在安裝剛性管路時(shí),應(yīng)在泵和管路之 間安裝撓性金屬軟管,可以減少輸送系統(tǒng)的振動(dòng) 和拉緊。氣體入口一般需安裝氣源三聯(lián)件,由過 濾器、減壓閥、油霧器組成,其作用用于分離壓 縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質(zhì),使壓縮空氣 得到初步凈化。過濾器主要負(fù)責(zé)過濾壓縮空氣中 的雜質(zhì); 減壓閥主要負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)的壓力近于恒 定; 油霧器是將潤滑油霧化后注入壓縮空氣中, 對后端元件進(jìn)行潤滑。但現(xiàn)在由于很多產(chǎn)品都可 以做到無油潤滑,所以油霧器的使用頻率越來越 低。氣體出口安裝消音器,降低泵的噪音。 1氣動(dòng)隔膜泵的選型
首先根據(jù)介質(zhì)的屬性選擇泵殼和隔膜的材質(zhì)。 氣動(dòng)隔膜泵常用的殼體材料有工程塑料、鑄鐵、 鋁合金和不銹鋼。工程塑料的強(qiáng)度、硬度、耐沖 擊性、耐熱性及抗老化性和耐化學(xué)藥品性等均好, 可用于輸送酸堿類和腐蝕性的液體; 鑄鐵的硬度 和減震性較好,適用于運(yùn)輸泥漿,瓦、瓷、磚器 及陶器釉漿等; 鋁合金強(qiáng)度比較高,塑性好,具 有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,通常用于輸 運(yùn)油漆、溶劑、橡膠、涂料類液體; 不銹鋼可耐 空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)的腐蝕,可用于輸運(yùn)食品、腐蝕性添加劑等。隔膜材料有聚四氟乙烯、丁晴橡膠、 氯丁橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠等。需根據(jù)介質(zhì)的 化學(xué)屬性,來選擇合適的隔膜。 其次根據(jù)實(shí)際流程工藝需要的流量、進(jìn)出口 壓力、粘度、密度等來選型,在性能曲線圖上選 取合適的性能點(diǎn),然后選擇合適的口徑。 最后根據(jù)泵的性能曲線計(jì)算所需的氣源壓力 和消耗量。 現(xiàn)通過一個(gè)實(shí)例來計(jì)算氣動(dòng)隔膜泵的氣源壓 力和消耗量。某化工裝置所需氣動(dòng)隔膜泵的參數(shù) 見表 1,公用工程中的壓縮空氣壓力為 0. 8MPa 氣動(dòng)隔膜泵的流量揚(yáng)程性能曲線,由氣 源壓力曲線 ( 實(shí)線) 和流量曲線 ( 虛線) 組成。 隨著氣源壓力的增大,所輸送介質(zhì)的流量和揚(yáng)程 都隨著增大。在同一個(gè)氣源壓力下,隨著介質(zhì)流 量的增大,泵的揚(yáng)程降低; 隨著氣源消耗量增大, 隔膜泵沖程頻率加快,介質(zhì)流量變大。在氣源消 耗量不變的情況下,隨著介質(zhì)流量的減小,泵的 揚(yáng)程增大; 隨著氣源壓力增大,介質(zhì)揚(yáng)程變大。根據(jù)泵的流量和壓力查曲線得到泵的工作點(diǎn) 為點(diǎn) P。由于點(diǎn) P 在壓力曲線0. 3MPa ~0. 5MPa 之 間,則點(diǎn) P 的氣源壓力必定在0. 3MPa ~0. 5MPa 之 間。通過點(diǎn) P 作垂直線分別交 0. 5MPa 壓力曲線和 0. 3MPa 壓力曲線于點(diǎn) A 和 B,點(diǎn) PA 與 PB 之間的 距離比值約為1: 4,則點(diǎn) P 的氣源壓力:( 0. 5 -0. 3) × 4 5+0. 3 =0. 46 MPa一般情況下會(huì)對計(jì)算出來的壓力值增加 0. 2MPa 左右的余量,即此泵的氣源壓力為 0. 66MPa,可通過三聯(lián)件將公用工程中的0. 8MPa 的壓縮空氣減壓并穩(wěn)壓到0. 66MPa。 同理可以計(jì)算出空氣消耗量。通過點(diǎn) P 作水 平線分別交 0. 28m3 /h 流量曲線和 0. 56m3 /h 流量 曲線于點(diǎn) C 和 D,點(diǎn) PC 與 PD 之間的距離比值約 為2: 1,則點(diǎn) P 的空氣消耗量: |
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